Rozpouštědla pro díly z různých materiálů
Výroba vysoce přesných dílů se složitou vnitřní geometrií vyžaduje špičkovou kvalitu v celém výrobním řetězci. Aby byl švédský výrobce optimálně připraven na budoucí požadavky na čistotu, vyměnil jeden ze svých stávajících čisticích systémů s rozpouštědly. Vybral si systém Ecoclean EcoCcompact vybavený systémem Ultrasonics PLUS, abychom zmínili jen jednu z jeho funkcí.
Když zakladatel společnosti Willy Loeffel přišel v roce 1956 ze Švýcarska do švédského Växjö, přinesl s sebou podnikatelského ducha, rozsáhlé technické znalosti v oblasti obsluhy soustruhů s posuvným vřetenem a vysoké povědomí o kvalitě. Tyto vlastnosti spojil se švédskou obchodní kulturou a vytvořil společnost, která dodnes určuje standardy v oboru. Podnik, který je veden rodinou již ve druhé generaci, se specializuje na obrábění malých složitých přesných výrobků pro částečně kritické aplikace v oblasti zdravotnictví a energetiky, ventilové techniky a všeobecného průmyslu. Od počátku Willo zaznamenává v těchto oborech podnikání v průměru dvouciferné tempo růstu. Proto budou její výrobní prostory v příštích dvou letech rozšířeny o přibližně 1 500 m2 výstavbou nové budovy.
Nejmodernější strojní vybavení včetně inovativní měřicí techniky pro neustálé sledování výroby přesných dílů vyrobených mimo jiné z různých slitin oceli, hliníku, titanu, mědi, mosazi a plastů zajišťuje dodržování i těch nejpřísnějších tolerancí. "To se týká také čištění dílů, kdy je třeba odstranit částice a zbytky obráběcího oleje z vnějších i vnitřních kontur dílů. Na jedné straně na této čistotě závisí kvalita navazujících procesů, jako je tepelné zpracování nebo nanášení povlaků. Na druhé straně je dodržení definovaných specifikací čistoty při konečném čištění nezbytností jak pro případné další zpracování v ověřených procesech u našich zákazníků, tak pro funkci dílů v konečném výrobku," vysvětluje Peter Hultkvist, technický manažer společnosti Willo.
Pro čištění dílů používá společnost již více než dvě desetiletí rozpouštědlové čisticí systémy Ecoclean. Když měl být téměř 25 let starý systém nahrazen, bylo jasné, že nový čisticí systém musí flexibilně a reprodukovatelně splňovat nejen současné, ale i budoucí požadavky na čistotu. 'Bylo pro nás důležité, abychom byli optimálně připraveni na budoucí vyšší požadavky našich zákazníků týkající se specifikací čistoty částic a filmů, konzistence procesu a produktivity. Dalšími požadavky byla maximální stabilita procesu a připravenost na automatický přenos dat do našeho systému MRP," vysvětluje Peter Hultkvist. Dalším kritériem bylo co nejlepší využití dostupného výrobního času optimálním výběrem čisticích kroků používaných v systému. O těchto otázkách hovořili s několika výrobci čisticích systémů. To, že se rozhodli pro systém EcoCcompact od společnosti Ecoclean, bylo dáno jak koncepcí systému a jeho volitelnými funkcemi, tak dobrými zkušenostmi se systémy a servisem výrobce a poradenstvím a podporou založenou na jeho know-how v oblasti čištění.
Kompaktní systém čištění rozpouštědlem, který potřebuje pouze 3 200 x 1 600 x 2 450 mm (D x B x V) prostoru, pracuje v plném vakuu. Ve společnosti Willo's se používá s uhlovodíky, které se používaly doposud, avšak po drobných úpravách jej lze snadno provozovat i s modifikovanými alkoholy (polopolárními rozpouštědly). Společnost se rozhodla pro standardní konfiguraci stroje se třemi plně integrovanými zaplavovacími nádržemi pro procesní kroky mytí, oplachování/oplachování nebo konzervace.
V závislosti na typu jsou díly dodávány volně ložené nebo uspořádané v nosičích dílů a ošetřovány podle jednoho z deseti programů uložených v řídicím systému stroje, které se v současné době stále ještě volí ručně. Pro propojení s podnikovým systémem MRP je stroj vybaven perspektivním snímacím systémem s integrovaným softwarem.
V souladu se zvoleným čisticím programem lze díly před vlastním čištěním odmastit párou. U této technologie se na rozdíl od běžné praxe použité rozpouštědlo neodvádí potrubím do zaplavovací nádrže, ale přímo do standardně integrované destilační jednotky. To se provádí proto, aby se zabránilo hromadění oleje v rozpouštědle. Navíc je možné odmašťování parami s promývací kapalinou jako závěrečným krokem čištění.
Pro zajištění reprodukovatelných výsledků čistoty v souladu s požadavky uživatelů a zvyšujícími se nároky je systém kromě standardních procesů mytí vstřikováním a zaplavením ultrazvukem vybaven možností Ultrasonics PLUS. Na rozdíl od klasického ultrazvukového čištění, které probíhá za stálého tlaku v systému pracovní komory, se tlak v procesu Ultrasonics PLUS mění a přizpůsobuje geometrii dílu a stupni znečištění. Díky těmto změnám tlaku se tvorba kavitačních bublin přizpůsobuje požadavkům dílů, takže se dostanou i do vnitřních oblastí, kam se při běžných ultrazvukových procesech nedostanou. Ultrazvuk PLUS proto účinně doplňuje klasický ultrazvuk, zejména pokud jde o díly se složitou vnitřní geometrií. Vakuové sušení zajišťuje, že díly opouštějící stroj jsou zcela suché.
K vysoké kvalitě čištění a stabilitě procesu přispívají také funkce obnovy médií v zařízení EcoCcompact. Každá nádrž je vybavena plnoprůtokovou filtrací v přívodním a zpětném potrubí a dodatečnou obtokovou filtrací. Konstrukce kombinovaných systémů umožňuje uživateli zvolit filtrační vaky nebo kazetové filtry bez nutnosti výměny skříně. Aby se z prací kapaliny po čištění odstranilo co nejvíce třísek, jsou ve filtračním systému zaplavovací nádrže 1 namontovány sáčkové filtry s integrovanou magnetickou separací. Další dva filtrační okruhy jsou vybaveny patronovými filtry, které mohou z kapaliny odstranit i velmi jemné částice.
"Nový systém EcoCcompact používáme od února 2022 a dosahujeme takových výsledků čištění, které jistě splní budoucí požadavky našich zákazníků," uzavírá Peter Hultkvist.
Autor: Doris Schulz